Branschkunskap
I produktionsprocessen järnoxid svart , Vilken avancerad processutrustning använder Deqing Demi Pigment Technology Co., Ltd. för att förbättra produktionseffektiviteten och kvaliteten?
1. Avancerad råmaterialbearbetning och reaktionsprocess
Produktionen av järnoxid svart uppnås vanligtvis genom kemisk syntes, och förbehandlingen av råvaror är avgörande i denna process. Produktionsprocessen för Deqing Demi Pigment Technology Co., Ltd. Först inser förfinad hantering vid urval och bearbetning av råvaror. Företaget använder avancerad automatiseringsutrustning för att exakt proportionera och automatiskt lägga in råvaror för att säkerställa att andelen av varje sats råvaror är korrekt. Denna exakta råmaterialbehandlingsteknologi kan säkerställa stabiliteten i reaktionsprocessen och effektivt undvika färgskillnad eller instabil prestanda orsakade av ojämna råvaror.
I reaktionsprocessen använder DEQing Demi-pigment högeffektivt reaktorer och kontinuerliga reaktionssystem. Denna utrustning kan uppnå full reaktion av råvaror och reaktanter genom exakt temperatur och tryckkontroll, vilket undviker ineffektiv produktion orsakad av ofullständig reaktion. Dessutom är reaktorn utrustad med ett intelligent övervakningssystem som kan övervaka reaktionstemperatur, tryck och pH -värde i realtid för att säkerställa stabil reaktionsprocess och konsekvent produktkvalitet.
2. Raffinerad pulveriserings- och dispersionsprocess
Partikelstorleken och fördelningen av svart pigment i järnoxid är avgörande för dess färg, hållbarhet och stabilitet. DEQING DEMI -pigment använder effektiva ultrafina pulverisatorer och dispersionsutrustning i pulveriserings- och dispersionsprocessen.
Företaget introducerade luftflödespulverisatorer och högenergi-spridare, som kan slipa pigmentpulvret till den nödvändiga mikronnivån under produktionsprocessen och undvika agglomeration av pigmentpartiklar genom speciell dispersionsteknik. Luftflödespulverisatorn använder höghastighetsluftflöde för att kollidera råmaterialpartiklarna med hög hastighet för att uppnå den ultimata förfiningseffekten, medan den högenergi-dispersjaren kan jämnt sprida pigmentpartiklarna i lösningen och undvika problemet med partikelsedimentation och ojämn distribution. Detta förbättrar inte bara produktens färg enhetlighet utan förbättrar också dess täckning och glans avsevärt.
3. Effektiv torkning och uttorkningsteknik
I produktionsprocessen av järnoxid svart är avlägsnande av vatten en viktig länk, särskilt för produktion av högpresterande pigment. Effektiviteten hos dehydratiseringstekniken påverkar direkt torkningshastigheten för pigmentet och den slutliga färgeffekten. DEQING DEMI -pigment introducerade spraytorkningstorn och vakuumuttorkningsutrustning i denna länk.
Spraytorktornet kan uppnå snabb torkning av råmaterialpartiklar samtidigt som partiklarnas enhetlighet och morfologi. Genom att kontrollera temperatur- och spraytrycket kan spraytorktornet helt avdunsta vattnet i pigmentuppslamningen på kort tid, och undviker nedbrytning av pigmentprestanda orsakade av för lång uppvärmning. Dessutom kan vakuumuttorkningsutrustningen ytterligare ta bort spårfuktigheten i pigmentet för att säkerställa att den slutliga järnoxidsvarta produkten når den högsta renheten och färgen.
4. Automatiserad kvalitetskontroll och kontrollsystem
För att säkerställa den höga kvaliteten på svartpigment av järnoxid introducerade deqing Demi -pigmentet ett helt automatiserat kvalitetsövervakningssystem i produktionsprocessen. Företaget är utrustat med en mängd avancerad testutrustning i produktionslinjen, inklusive laserpartikelstorleksanalysator, färgimeter, mikroskop, etc.
Laserpartikelstorleksanalysatorn kan övervaka partikelstorleksfördelningen för svartpigment i järnoxid i realtid för att säkerställa att produktens finhet och partikelstorlek uppfyller specifikationskraven. Colorimeter säkerställer färgkonsistensen för varje parti produkter i produktionsprocessen genom att exakt mäta pigmentets färg. Mikroskopet används för att observera ytmorfologin hos pigmentpartiklarna och upptäcka om det finns agglomeration eller oregelbundna partiklar för att säkerställa produktens höga spridning och enhetlighet.
Alla testdata laddas upp till det centrala kontrollsystemet i realtid, och tekniker kan justera produktionsparametrarna enligt uppgifterna för att säkerställa att pigmenten uppnår bästa kvalitet i varje länk.
5. Effektiv efterbehandling och ytmodifieringsteknik
DEQING DEMI -pigment använder också avancerad ytbehandlingsteknologi i produktionsprocessen för järnoxidsvart för att förbättra pigmentets stabilitet och vädermotstånd. Företaget introducerar silikonytbehandling och oorganisk beläggningsteknik för att modifiera ytan på svarta partiklar av järnoxid, vilket gör dem mer resistenta mot UV -strålar, oxidation och hög temperatur.
Genom denna ytmodifieringsteknik har järnoxid svarta pigment inte bara starkare hållbarhet, utan kan också behålla sin utmärkta färgprestanda och stabilitet under olika miljöförhållanden. När de används utomhus eller i högtemperaturmiljöer kan de ytmodifierade järnoxid-svarta pigmenten effektivt förhindra färgblekning och nedbrytning av prestanda, vilket säkerställer långsiktiga appliceringseffekter.
6. Intelligent produktionsplanering och hanteringssystem
För att ytterligare förbättra produktionseffektiviteten har DEQing DEMI -pigment också introducerat ett intelligent produktionsplaneringssystem. Genom att integrera big data och cloud computing -teknik kan systemet analysera arbetslinjens arbetsstatus i realtid, automatiskt optimera produktionsplanering och minska onödig väntetid och utrustningens tomgång under produktionsprocessen.
Det intelligenta systemet kan också förutsäga utrustningens underhållscykel, utföra förebyggande underhåll i förväg och undvika effekten av utrustningsfel på produktionens framsteg. Systemet är också anslutet till kvalitetskontrollutrustningen och kan justera parametrarna i produktionsprocessen i realtid för att säkerställa att varje sats av järnoxid svart pigment uppfyller kraven av hög kvalitet.
7. Miljöskydd och energibesparande teknik
Under produktionsprocessen uppmärksammar DEQING DEMI -pigment på miljöskydd och energibesparing och antar ett antal gröna miljöskyddstekniker. Företaget minskar effektivt utsläppet av skadliga gaser genom avfallsgasbehandlingsanläggningar och använder återvinningssystemet för avfallsvärme för att återvinna värmeenergin som genereras under produktionsprocessen för uppvärmning och torkningsprocesser, vilket ytterligare förbättrar energieffektiviteten.
Vatten- och kemiska reagens som används i produktionsprocessen återvinns också strikt och behandlas för att säkerställa ofarliga utsläpp och uppfylla nationella miljöskyddsstandarder.